瓦线节能设备 全球第一品牌

普玛克节能薄式热板 省钱生产好纸板

普玛克® 瓦线节能产品系列

  • 普玛克®节能薄型热板

    普玛克®《节能薄型热板》采用特殊结构设计, 相较于传统腔式热板有传热效率高、升降温速度快、表面温度较高、温度补偿快、整体温度均匀、蒸汽用量小且热能利用率最大化的优势, 能更有效提高瓦线生产效率、稳定纸板生产质量、节省蒸气能源耗用并更加稳定安全。

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  • 普玛克®弧型预热板

    普玛克®《弧形预热板》用以改善现况预热缸造成瓦楞纸板线的蒸汽能耗高、品质不稳定及生产环境过热等缺点。针对传统预热缸使用上的问题进行特殊工艺结构设计、选择特殊材料制作,具备热传导快、热补偿快、温度均匀、蒸汽使用量小、蒸汽利用率高等节能特性。

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  • 普玛克®楞尖加热器

    普玛克《楞尖喷热器》安装在瓦线糊机之后,对楞尖淀粉糊直接喷热以加速淀粉糊糊化,大幅减少双面机对热板的高温要求,可有效提升车速; 对楞尖的淀粉糊进行喷射热处理是直接针对需要温度的部位加热,避免蒸汽过度使用,有效降低热板温度、节省蒸汽能源、减少纸张物性破坏。

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  • 普玛克®真智能温控系统

    普玛克®《真智能温控系统》将蒸汽热能二次循环利用,使单瓦机及热板能充分发挥温度控制功能,针对不同材质、车速能自动进行温度调整,并根据所需温度进行预热缸包角控制,大幅降减能耗、节省用糊、避免原纸劣化、保障纸板物性,最终达到降减用纸成本的目的。

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薄型热板专业设计制造

普玛克节能科技公司成立于2011年,是跨国节能产品研发企业,专业研制瓦楞纸板流水线热板 、弧形板及楞尖加热器。2016年设立苏州普玛克节能科技公司服务快速成长的中国市场,提供客户值得信赖的高性价产品。

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携手战略伙伴提供价值

普玛克积极与瓦线系统商、蒸汽节能厂商及行业节能技术辅导咨询机构共同为瓦楞纸板线生产加热工艺提供《设备+技术》的创新价值,从设备到操作协助客户实现高效、节能、降本又能保障质量的新竞争力。

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选择普玛克节能热板三大效益

高效降本

源自瓦线加热工艺温控要求所研发,薄式流道热板已获得诸多瓦线供应商所采用。本装置高效的热转换性能有助于快速精准控温,是瓦线必备的节能元件。

优化工艺

提高加热元件温控可靠性、优化瓦线生产加温工艺、改善传统热板温度升降缓慢滞后,摆脱高温耗能,透过便捷化低温生产工艺节能降本,提升纸板物性。

技术支持

普玛克产品是为保障纸板品质及降减能源耗用设计,协助客户建立正确适温生产工艺是我们核心价值,提供专业瓦线工艺培训,为客户持续巩固技术基础。

普玛克薄式热板 效益卓越

归功于优良的结构布局设计,普玛克《薄式热板》相较于传统热板有表面温度高、传热效率好、温度补偿快、温度均匀,能提高瓦线效率、稳定纸板质量、节省蒸气等优点;且不属于压力容器因此更加安全稳定。

v  热板表面温度高 - 比传统热板高出4-6度C

v  开机预热时间短 - 从30分钟缩减至3分钟

v  温度升降速度快 - 发挥温控系统更佳效能

关键问题汇总

普玛克《薄式热板》在相同蒸汽压力下比传统腔式热板表面温度高,可降减蒸汽压力节省能源成本;配合楞尖加热器使用能为热板低温生产创造有利条件。

考虑瓦线高效生产的柔性,热板数量不宜低于16块以保障热板区段在纸板贴合时进行保温而非加热烘烤,保障原纸物性不因高温劣化,进而达到瓦线节能生产最佳实践。

冷板长度因出纸温度下降可考虑适度缩减,但以不低于三米长度为限。

五层高材质及七层纸板对工艺要求较高,需控制上糊量以确保纸板平整、减少高温烘烤保障纸板不爆线、提升走纸车速以维持产品质量。

普玛克《楞尖加热器》能精准提供瓦线高效率生产时的点热源补偿,加强楞尖糊剂熟化,对提升高材质及七层纸板的生产效率有正面积极效果。

 

 

 

 

 

 

智能温控系统强调:1. 蒸汽多次利用  2. 温度自动可控  3. 节能省糊。以自动化形容较适切,其仅针对纸板克重设定不同蒸汽压力,并不会根据情况智能调整。

智能温控的迷思:

  1. 节能最佳方式是高效生产;高效生产时主蒸汽补充二次蒸汽温度不足,蒸汽多次利用效益打折,实质节能是车速效率提升后减少工时的能源耗用。
  2. 新设备精度佳,自动化温控系统尚能合适运作;当设备条件下降缺乏保养维护,刻板的温控系统无法根据情况变化反应,将造成纸板批量事故。
  3. 纸板线的高效和品质非靠自动化温控系统就能保障,精细化管理、适温适压技术、标准化作业及设备维护保养才是保障纸板线效益的不二法门。
  4. 以上非智能温控系统所能,解决纸板质量问题要靠良好工艺及作业习惯。

为客户降减成本、提升质量

普玛克基于多年专业瓦线生产工艺所研制的节能加热元件,具有简单、便利、快速、准确等优点,开发宗旨就是降低瓦线适温适压生产工艺门槛,有效节省能源投入及减少用糊、用纸成本,为企业优化产品核心竞争力。

《普玛克薄式热板、弧形板》能真正实现温控效果,就算未装自动温控的瓦线也能快速调整加热器表面温度达到快速控温效果;传统腔式加热器对温控系统的反应迟缓,无法有效发挥加热工艺,不利纸板物性稳定。

建议采用全套《普玛克瓦线节能解决方案》

  1. 蒸汽管道设计:昇龙道®智能温控系统,蒸汽循环利用、生管对接调整温度。
  2. 控制阀:搭配台湾原装进口比例式控制阀及日本原装SMC定位器,业内最佳。
  3. 单瓦机:装温控阀门,大预热缸采用二次蒸汽,小预热缸改用弧形预热板。
  4. 糊机后:装置楞尖喷热器,热板段单瓦贴合降温至120度C,保障纸板物性。

三十年未有改变,传统热板的缺点分析如下:

  1. 腔体容积大,蒸汽耗用高。
  2. 热板温度补偿不足,  较难以低温高速生产。
  3. 热板结构加工容易热变形, 造成品质不良。
  4. 预热时间较长浪费能源。
  5. 温度反应慢,无法及时有效进行温度控制。
  6. 热板腔体内冷凝水与原生蒸汽混合,造成蒸汽质量下降、热能效率低落。

普玛克《薄式热板》完全克服传统腔式热板缺点,不仅节能降本还能提升产品质量。

普玛克《楞尖加热器》使用二次蒸汽,从设计源头考虑节能,对楞尖贴合点上的淀粉糊进行半熟化预热,因此双面机对辐射热需求大幅减少,较低温度即可将纸板粘合:

  1. 针对楞尖的淀粉糊进行干蒸汽热的喷射,节省热板蒸汽能源使用量。
  2. 直接加热楞尖可降低单瓦贴合阶段对热板的高温要求,保障纸板原先物性。
  3. 加快淀粉糊糊化的速度,可提高瓦楞纸板线车速。
  4. 将适当的温度快速施加到需要点上,为瓦楞纸板线具备适温适压操作的基础。
  5. 低温生产有效避免过早糊化,最适上糊量可降减用糊成本,保障纸板平整度。

普玛克协助降低材料成本,节省用粉、用汽、用人成本,培养企业长期核心竞争力。

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