1. 现况生产瓦楞纸板的方法是将淀粉糊涂在瓦楞的楞尖处,经过双面机加压加热使淀粉糊糊化并将纸张相互粘合成为纸板; 为了保障纸板贴合,加热设备的三重预热缸、小预热缸、热板均耗用大量热能,甚至达到浪费的地步。
2. 纸板受高温、高压的作业条件影响纸板物性且劣化严重,上糊量也必须相应加大,造成材料高配、辅料浪费的成本不利情况,纸板翘曲的品质问题常见发生。
普玛克®《楞尖加热器》是安装在瓦线上胶机与双面机之间,将楞尖淀粉糊预糊化的加热装置;瓦楞纸经过上胶机后直接加热楞尖淀粉糊,加快了淀粉糊化效率,大幅减少纸板在双面机贴合阶段对热板的高温要求,可顺利提高瓦楞纸板线的生产车速。 对楞尖的淀粉糊进行喷热处理是直接针对重点加热,避免热板高温蒸汽耗用,能有效降低热板操作温度、节省蒸汽、避免纸张物性破坏。
How fast is your corrugator running for 7-layer and high weighted 5-layer cardboard?
Pumaker Energy Saving help you easily run above 180M/min with【Fluted-tip Heater】then reduced steam pressure under 6 Kgs in double-facer. Lower temperature creates better physic quality and save production cost!
Check the following video regarding the speed of 7-layer paper cardboard production.
YES! It ls 173m/min!
1. 降低热板蒸汽压力,节省能源耗用。
2. 避免热板的高温加熱,保障纸板原先物性。
3. 减少双面机高温依赖,有效提高瓦楞纸板线车速。
4. 低温低压操作的工艺基础。
5. 降减用糊成本、保障纸板平整度。
6. 有效提升4层、5层、7层及高材质生产车速。
7. 视车速快慢、材质高低调整喷射热大小。
1. 计划采购新线
2. 计划进行瓦线节能改造
3. 蒸汽来源压力不够
4. 积极突破车速瓶颈
5. 烘烤过度纸板弯翘
6. 预热不足中夹经常贴合不良
7. 使用淀粉量较大
8. 纸板经常耐压不足
普玛克®《楞尖加热器》配合普玛克®《薄式热板》节能效果更为显著,是发挥节能瓦线效益真正改善纸板物性的终极方案。
使用效益:
1. 双面机蒸汽耗用节省10%-15%
2. 高克重生产效率提升15%-25%
3. 贴合机用糊成本节省 5%-15%
1. 现况生产瓦楞纸板的方法是将淀粉糊涂在瓦楞的楞尖处,经过双面机加压加热使淀粉糊糊化并将纸张相互粘合成为纸板; 为了保障纸板贴合,加热设备的三重预热缸、小预热缸、热板均耗用大量热能,甚至达到浪费的地步。
2. 纸板受高温、高压的作业条件影响纸板物性且劣化严重,上糊量也必须相应加大,造成材料高配、辅料浪费的成本不利情况,纸板翘曲的品质问题常见发生。
对楞尖淀粉糊进行热处理是直接针对需要温度的部位进行加热避免无谓的蒸汽使用,能有效降低热板温度节省蒸汽能源、积极提升瓦线开机车速。
普玛克®《楞尖加热器》的热源采用瓦线二次蒸汽利用,从设计源头就考虑节能,加装此装置后可直接对贴合点的淀粉糊进行预糊化喷热,对预热缸及热板的辐射热需求大幅减少,降低双面机蒸气压仍可牢固粘合固;能有效提高瓦线生产效率、保障纸板物性及外观平整、稳定质量,降减用糊成本、节省蒸气能源。